随着计算机技术的飞速发展，国内外很多起重机生产商开始利用仿真技术来对产品进行设计，以提高产品的设计速度，缩短设计周期，提高设计可靠性。在产品设计时通过建立结构的三维模型并模拟其运动过程，然后对仿真结果进行分析，以判断设计的产品是否满足要求，若不满足设计要求，可在产品设计初期对其进行改进，以达到降低设计成本的目的。目前国内很多生产厂商利用三维软件对起重机的重要部件进行优化设计，以降低设计和生产成本，提升企业竞争力。仿真模拟则为实现更加经济，可靠，复杂，高性能的起重机设计提供了一种新型的设计手段。研究的背景和意义起重机械可以完成仅靠人力无法完成的重物搬运工作，可用来进行起重、运输、安装和装卸的机械减轻了人类的劳动，提升了速率，在车站、工地、港口、工厂、矿场、仓库、水电站、大坝等各种领域中得到了广泛的应用。起重机为不可缺少重要机械设施，不仅是生产过程中辅助机械，对于起重机的操作它直接影响到我们的生命安全和财产安全。起重机它是一种短程搬运材料的工具，它的运动方式是循环的，间歇的运动。起重机的一个工作周期包括：通过起升机构把我们需要提升的物体提起，然后进行移动，最后在特定的位置使物体下降，放在特定的位置，这样循环往复工作。
桥式起重机设计的发展状况国内桥式起重机的发展现状随着电子信息技术的发展，国内外许多起重机制造商已经开始使用仿真技术来设计产品，使用更高效和可靠的仿真技术来提高产品设计速度，提高设计的可靠性，并直接通过仿真分析设计判断是否达到设计目标，以减少生产成本的原型。目前，国内起重机正在从多个领域和方向上进行优化，以提高企业的竞争力。中国起重机的研究和发展趋势包括以下几个方面：优化设计：仿真设计是优化设计中常用的一种。该产品不仅要考虑其静态特性，还要考虑其动态特性，但静态特性不能通过实验方法反映出不同条件下的动态特性。动态特性要求样品的生产，但在产品满足设计要求之前制造样品浪费时间，增加了很多成本。仿真技术可以模拟产品在不同工况下的动态响应。通过仿真数据对设计的质量进行了评价，实现了无纸化设计，大大降低了设计的时间和成本。新材料的应用：由于钢铁行业的技术改造，钢材产品的质量得到了提高，使用的材料数量可以减少，从而降低了设备的重量，降低了成本。在设计吊车梁强度时，可以不需要较高的安全系数就可以使用较高的许用应力，这减少了所使用的材料的数量，而且由于可用驱动器的重量较轻，功率降低，降低了电力成本。模块化设计：通过建立一个多层次的标准化和模块化单元，如起重机的结构、机构、部件等，产品的改进只需要对目标模块进行修改，大大加快了新产品的开发。“三个趋势”和“三个特征”的发展：目前，中国正朝着大规模、自动化、一体化的方向发展：创新、可靠、安全，提高产品生产质量和生产效率，产品市场竞争力继续提高开发新的驱动组件：通过开发新的驱动组件，将发动机、制动器、减速机等机构的简化集成到一起。这种三合一结构不仅提高了操作机构的性能和寿命，而且提供了一个紧凑的结构，保养方便，外形美观。
初级起重工（具备以下条件之一者）
（1）从事本职业学徒期满。
（2）连续从事本职业工作2年以上。
中级起重工（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级证后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数。
（2）取得本职业初级证，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
高级起重工（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级证后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数。
（2）取得本职业中级证后，连续从事本职业工作7年以上。
