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让我来告诉你起重工培训证难考吗以及含金量怎么样

发布时间:2022-02-22 14:24:59 栏目:起重工培训 已有欣赏
制动带的检查。正常运转的制动器,不允许铆钉露出制动带。制动轮工作边面不光滑,或者制动轮与制动带配合不良时,都会产生严重的磨损,从而使制动力矩减少,甚至使制动器失去作用。当制动带磨损达到50%时,应更换新制动带。制动轮的检查。制动轮不得有缺陷和裂纹。在使用过程中,制动轮表面如果出现大于2mm的凹陷或抓痕,则应将制动轮按标准重新加工。制动轮的锥孔与轴不得有相对转动,如发现有相对转动,则应拆开检查轴键是否被挤扁或键槽是否扩大。制动轮工作表面的工作温度不应超过200℃。工作表面要经常用煤油清洗,防止由于油污使制动轮打滑造成事故。其他部件检查。制动臂、顶杆、框型拉杆、主副弹簧等不应有裂纹和永久变形。地脚螺栓、锁紧螺母及其锁紧件都不应有损坏或脱落。制动器的故障及原因制动力不足制动轮磨损过大导致弹簧过松,轮间有油垢,叶轮旋转不灵等,导致不能及时刹住悬挂的重物或车体的运行。制动器突然失灵这可能是由于制动带磨损严重或脱掉,也有弹簧失效或制动架损坏等原因,致使制动带抱不住制动轮而引起的。除要更换和修复损坏的零件外,应调整制动器是尺寸不小于相应的表列数值,即可恢复正常。制动轮温度过高,制动带冒烟安装调整得不好,有时候制动器虽然打开,但有一个制动带没有离开制动轮,工作时相互摩擦,使制动轮的温度短时间内升到300~400℃,制动带冒烟。应及时调整制动架的中心与制动轮的中心重合,打开后两边间隙相等,并应注意制动带需与制动轮的制动面平行。制动臂打不开原因可能是各铰接点卡死不能转动,主弹簧的作用力太大,液压推杆或液压电磁铁中缺油或空气没有放尽,线圈或整流原件烧毁,线路出了故障,电压过低等。找出原因后,应及时修复。制动架的各铰接点应用稀油每星期浇筑一次,使其减少磨损并能灵活转动。



安全条件下起重机制动器研究制动器一般安全条件操作人员在启动起重机前,需要按下启动按钮,以保证安全制动器与起重机同时启动。起重机开启后,安全制动器处于常开状态,同时工作制动器开启负责起重机升降的制动工作。起重工作完成后,及时关闭工作制动器,相关操作人员检查各事项,无异常情况则断开起重机电源,离开操作平台,安全制动器同时被锁定,整个起重工作结束。若起重机工作过程中发生故障,操作人员必须马上按下应急制动按钮,此时,工作制动器及安全制动器会相继合闸制动,安全制动器延迟约2~5秒,防止安全事故发生。安全工作条件设计制动器制动器跟起重机不同,没有相应的工作分级,其主要原因有两种:起重机为了满足间歇工作的特点,将机构工作级别划分为不同等级,而制动器无需这一概念,不同工作级别的起重机只需使用相应制动器即可满足要求。起重机对应不同载荷其工作级别会发生相应变化,而制动器的唯一指标是制动力矩,因为具有一定的制动力矩,所以无论何种工作级别的结构,都无需分级,使用相应力矩的制动器就可以。紧急制动器安装紧急制动器的安装必须满足以下要求:在卷筒上的钳盘制动面,其安装位置的误差必须控制在有效范围内,其制动头不被方向调节的作用,必须保证摩擦片能完全解除制动盘,而钳与盘之间的空隙可按相关标准进行单独调整。在起重机的松闸显示开关上,能直观的显示出活塞的相关动作;制动器钳盘位置必须合理,具体应为卷筒下绳侧,因为制动盘在卷筒下绳侧时,所受的力为向下圆周力,能有效制动,若产生向上的圆周力,这样对上拨制动器机座的操作形成阻碍;利用电机来进行液压泵的驱动,压力通过安全阀门达到两个液压缸,使得闸为松开状态。在紧急制动器中,设置手动泵以及手动阀等相关操作件,一旦电气出现故障时,可实现手动松闸。
 

初级起重工(具备以下条件之一者)
(1)从事本职业学徒期满。
(2)连续从事本职业工作2年以上。
 
中级起重工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级证后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数。
(2)取得本职业初级证,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作6年以上。
 
高级起重工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级证后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数。
(2)取得本职业中级证后,连续从事本职业工作7年以上。