起重机械安全性控制起重机被指定为特殊设施,主要是因为这些设施中隐藏着危险。起重机安全保护装置的有效可靠操作风险直接影响起重操作的安全性。因此,在安全保护装置的设计、开发和制造、安装、使用和安全技术检查过程中,对有可能破坏可靠性的隐患应作为优先考虑的问题,保证其可靠性的制造,主要应该包括以下几个方面:设计控制设计应以可靠性设计技术为出发点,并使用基本安全功能、电气性能、设计、环境适应性、抗干扰、压力保护和机械应用形式及传感器安装方法。元器件的质量控制严格监控所购零件的购买质量并筛选单个零件,严格控制各种安全指标,例如环境适应性、寿命、密封,因为确保起重机元件的可靠性至关重要。生产控制实际上,管理人员需要对方案进行进一步审核,包括生产机器、人员结构、技术水平、生产管理等方面。工业试验为了直接筛选出最初的故障零件,产品在出厂前已经过全面检查,以检测并消除由于设计、制造、安装和维修缺陷而导致的起重机适用性缺陷,保证其在保修期内正常运行。出厂数据在使用设备之前,使用者应该详细了解该设备的一些基本资料、内部示意图规格、质量标准和检验证书。使用手册应包括维护工作原理、如何设置和安装、程序的主要性能参数、如何调整设备、如何正确使用设备、常见故障的维护和故障排除。在使用过程中,应尽可能多地考虑问题,并应尽可能多地说明这些问题的明确状态以及工厂数据描述的正确解决方案。
初级起重工(具备以下条件之一者)
(1)从事本职业学徒期满。
(2)连续从事本职业工作2年以上。
中级起重工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级证后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达到规定标准学时数。
(2)取得本职业初级证,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作6年以上。
高级起重工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级证后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数。
(2)取得本职业中级证后,连续从事本职业工作7年以上。