19世纪以后，随着各种机床的发展和普及，虽然大部分钳工的作业已经逐渐实现机械化和自动化，但钳工仍然是机械制造过程中广泛应用的基础技术，因为:
①没有合适的机械化设备替代划线、刮削、打磨、机械装配等所有钳工作业；
②一些最复杂的模板、模具、量具和配合面(如导向面和轴瓦等)。)仍需依靠工人的技能进行精密加工；
③在单件小批量生产、修理或缺乏设备条件的情况下，使用钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。
钳工主要包括钳工的操作:划线、凿、锉、锯、钻、铰、攻、穿等。
1.钳工的定义是什么？
钳工主要使用vises、各种手工工具和机械工具来完成某些零件的加工，机器或零件的装配和调试，以及各种机器的维护和修理。
2.钳工的基本操作有哪些？
零件测量、划线、凿子切割、锯切、锉平、钻孔、攻丝和攻丝等。
3.适者有什么特点？
钳工的三大优势:
1)操作灵活，应用广泛。钳工在不适合机械加工的场合，特别是在机械设备的维修中，可以得到满意的结果。
2)技术能力强。熟练的装配工可以加工形状非常复杂的零件，这些零件不方便或不可能用现代设备加工。
3)投资小。装配工使用的工具和设备既便宜又容易携带。
两个主要缺点:
1)生产效率低，劳动强度大。
2)加工质量不稳定。加工质量受工人技术熟练程度的影响。
一般来说，钻孔是指用钻头在产品指示上钻孔的加工方法。一般来说，在钻床上钻孔时，钻头应同步完成两个动作:
(1)主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；
(2)二次运动，即钻头沿轴向抵靠工件的直线运动(进给运动)。
钻孔时，由于钻头的结构缺陷，会在产品的加工部位留下痕迹，影响工件的加工质量。加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度约为Ra12.5μm，属于粗加工。
