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机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作。在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。


任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。维持企业的正常运转，对机械设备的保养是必不可少的环节。本文主要探讨机修钳工在机械保养工作中的作用体现。机修钳工是专门负责机械设备管理及保养维修的修复设备，生产企业常常会配备机械钳工，为了能够及时对机械设备进行维修和保养，使机械设备能够尽快恢复正常作用，维护企业生产正常持续进行。在机械设备的保养工作中，机修钳工主要需要开展三个方面的工作，分别为一级保养工作、二级保养工作，一级一些日常的机械设备的维护。日常的维护工作，是指机械设备在生产过程中，对其进行日常的检查，发现问题及时进行维修维护。一级保养一级二级保养，主要是进行直接的机械维修，是指在机械设备出现问题之后，根据问题程度，对其进行不同程度的维修方案。