锉刀的选择也至关重要，锉刀会直接影响到零件余量，且可以决定工件表面的粗糙程度与加工的精准度。所以，在施工的时候，需要合理选择锉刀类型。若选择的锉刀不合理，无法满足施工需求。在施工中最常见的量具有千分尺和游标卡尺等等。在使用量具之前，首先需要确定游标卡尺的正确使用方式，然后利用游标卡尺确定最终的位置与尺寸，角度也需要根据要求确定，可以利用万能角尺与宽座角尺确定加工件的垂直度与平面度。为保证工件的质量，需要按照之前设定的工作流程，分析各个工序中操作的简易度、加工量的多少、能否在规定时间内根据施工要求合理分配各项工序。在整个加工过程中需要控制加工时间，防止发生前紧后松、手忙脚乱等情况，无法保证施工质量。
初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上本职业（专业）毕业证书。
高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
锉刀可分为1号-5号五种粗细规格，其中1号锉刀的挫纹最粗，5号锉刀的挫纹最细，不同的挫纹必然会对挫削量、挫削精度产生影响。在装配的过程中，需要考虑到工件的实际情况选用合适的锉刀。技术人员在装配前，建议根据自身的实际情况，选用不同的锉刀，记录下自己使用不同锉刀时的实际情况，详细分析自己使用不同锉刀所能够达成的效果。角度尺是钳工操作中应用的主要测量、划线工具，但是实际应用的过程中，角度尺难以应对立体划线、竖向划线。这里介绍一种应用角度尺的创新方法。在应用角度尺的过程中，可将半圆形量角器作为划线的水平线，，将半圆形角度器进行合理的调整，这个时候选取合适的角度以及高度，就可先画出一条斜线，然后再逐步调整角度就可画出另一条斜线。如此一来，通过量角器的应用，只需要合理调整工件的位置便能够画出相应的斜线，而无需再次对角度尺进行调整。具体要将该工具在平台上直立安装，算出图纸中水平线、斜线的夹角，在工件上画出基础水平线，以这个角度为基础，结合“顶角相等”的定律，逐步转动划线尺，并在量角器上调整出这个角度，将划线尺紧贴在工件表面，借助画针就可完成竖直面的划线。这就有效保证了划线精度，提高了划线效率。钳工工艺由于其特殊的操作和技术应用特点，成为了很多现代加工设备都无法替代的重要技术项目。虽然现阶段我国机械制造自动化水平不断提升，但是传统机械制造加工当中的钳工工艺依然占据重要地位。通过研究和分析钳工工艺的操作内容及应用特点，可以更好的为钳工工艺的发展提供参考和支持。
