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起重机械无损检测技术要求起重机的内部有很多的零件，例如齿轮、吸盘、吊钩等，各个零件是通过焊接的形式连接在一起的，工业生产不仅对起重机内部零件间接的焊接缝有严格的要求，而且对于其内部的磨损量也有很高的要求，所以工业生产对于起重机的整体设计质量有着很高的要求。利用无损检测技术对起重机械进行检测的时候应该根据起重机械的种类选择与之相适应的检测技术，然后根据起重机械的技术规范和相应的技术要求对其进行检测，这样才能确保检测的结果是足够的精确。起重机无损检测技术的种类目视检测目视检测是不仅要对起重机械的整体质量进行观察，而且还要对起重机械的功能部件如机械部件的尺寸、安全保护的装置等进行观察，此外、还需要观察电气照明设备，最后才能确定起重机械设备的实际运行状况。磁粉检测机械设备在正常运行的时候，其钢结构的焊缝表面一定不能出现裂缝。起重机械在实际应用的时候总会由于许多因素的影响而出现细小的裂缝，通过磁粉检测技术对起重机械进行检测能够有效的识别机械设备表面的细小裂缝，并对裂缝的状况有具体的了解。磁粉之所以能够使机械设备表面的裂缝能够被清晰的识别，是因为起重机械的主要结构为钢结构。通常需要先将结构表面的清理工作和打磨工作做好，然后才是使用磁粉，磁粉使用之后需要在机械设备的表面施加一层浓度均匀的磁悬液，然后再在裂缝处贴上胶带纸，一段时间后再讲胶带纸揭下，然后记录下磁粉的分布情况。磁粉检测技术主要用于起重机械表面或近表面的裂缝和其他缺陷的检测。 
 

电磁检测电磁检测技术不仅可以检测涡流膜层的厚度，还可以检测裂纹：一、利用电磁检测技术检测起重机械中涡流膜层厚度，该项技术主要通过利用涡流效应去检测起重机械设备表面的涂层厚度，通过起重机械中涡流检测的线圈厚度进行检测，如果最后检测结果表明线圈是具有频率的，那么想要得到准确的膜层厚度，就需要对改线圈的频率进行相应的计算。用电磁检测技术检测起重机械的时候仔细的对金属结构的表面进行清理十分重要的一个环节，因为板厚和导电率会对膜层厚度的检测有一定的影响;二、利用电磁检测技术检测裂缝，在对裂缝进行实际检测的时候，主要是利用交变磁场的特性进行检测的，金属试件在交变磁场内部的时候会产生感应电流，然后感应电流有使得感应磁场出现。如果在磁场内部的金属试件表面有裂缝，那么磁场梯度会因为裂缝而异常，通过利用这一现象来确定裂缝的具体位置和深度等。利用电磁检测技术不仅可以准确的评估起重机械结构表面的裂缝，而且还可以提出详细的裂缝处理的方案。电磁检测技术主要用于起重机械中的涡流膜层厚度和裂纹的检测。