起重机械在其设计、制造、安拆、使用、维修等任何一方面的纰漏或疏忽大意，都有可能造成机毁人亡的事故。据有关资料统计，2013年3月7日到5月21日，全国发生多起较大建筑起重机械安全生产事故，其中湖北发生2起，四川、湖南、云南各发生1起，造成15人死亡，多人受重伤。作为起重机械的专业管理人员，通过我们的工作，不断消除、控制施工过程中机械设备的危险因素，加强机械设备的安全管理，最大限度的避免起重机械事故尤其是恶性事故的发生，保证生产顺利进行。起重机安全使用的现状人员素质低下机械方面属于附属工种，待遇低，人才储备少，造成人才短缺更加严重。大量缺少机械管理、操作维修知识的人员进入机械队伍，这些人员从没有进行过系统的学习、培训，专业素质低，责任心差，违章指挥、违章作业屡禁不止，使机械安全管理工作很难落实到位。重使用轻保养 企业承揽工程后，承包给项目部施工，项目部为了自己的经济效益尽量压缩机械维修保养费用，机械设备能不修则不修，把问题留给公司或下一个项目，重使用轻维修保养，这就很容易造成机械设备安全技术性能下降，机械设备经常处于带病作业的状态，给机械的安全运行留下危险隐患。
起重工报考条件：
初级起重工（具备以下条件之一者）
（1）从事本职业学徒期满。
（2）连续从事本职业工作2年以上。
中级起重工（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级证后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数。
（2）取得本职业初级证，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
高级起重工（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级证后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数。
（2）取得本职业中级证后，连续从事本职业工作7年以上。
机械检查流于形式各个施工企业都对施工安全给予了高度的重视，但往往对于机械设备的使用安全仍然只停留在口头上，施工现场基本上没有主管设备安全的专职安全员，为数不多的机械管理人员中也多数不懂设备原理与安全监控措施，对于设备的监管往往是只停留在查资料，敷衍了事，没有真正发挥检查的作用。起重机械安全使用管理的一般方法与技巧起重机械使用管理规章制度全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。起重机械运行管理一是操作人员的管理。操作人员经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。二是起重机械的“三定”管理。三是定期检查维护管理。起重机械的安全检查一是项目部机械设备施工班组每周对大、中型起重机械进行一次安全检查。二是项目工地机械设备管理单位每月组织对本工地的大、中型起重机械组织一次安全检查并形成检查纪要。除按定期检查的内容进行外，还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验，由国家认可的具有相关资质的检测部门承担。
