谈谈当今社会上的焊工培训证的发展趋势如何有哪些岗位

以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行射线检测。 底圈壁板除a项规定外，25%的T字缝应进行射线检测，其他各圈壁板按b项中射线检测部位的25%应位于T字缝处。环向焊缝：每种板厚，在最初3m内取300mm射线检测，以后对于每种板厚每60m焊缝及其尾数内任取300mm射线检测。罐底焊缝罐底焊缝应在外观检查合格后采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得小于53kPa，无渗漏为合格。罐底三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内，进行渗透检测，全部焊接完毕后，再进行渗透检测。对每个焊工施焊的罐底边缘板的对接焊缝至少抽查一条，进行射线探伤。储罐无损检测委托的具体实施步骤以钢制水罐为例，水罐共五圈壁板，首先根据排版图和GB50128-2005的有关要求就可以进行无损检测的委托了。纵向焊缝和T字缝底圈壁板的每一条焊缝都要进行检测。其他各圈壁板在最初焊接的3m焊缝部位任取300mm按焊工人数进行射线检测。由于我们采用的是倒装法施工储罐，所以最初焊接的部位应该是第五圈壁板，一共两名焊工，所以应从顶圈壁板中任取两条焊缝进行检测。以后各圈壁板的检测数量则需要算出纵向焊缝的总长并除以30，得出的数向上取整即为检测数量，还要考虑25%的焊缝需要位于T字缝处。底圈壁板25%的T字缝需要检测，三块板搭接的部位即为T字缝，所以可以依据排版图算出检测的数量。环向焊缝在最初3m内取300mm射线检测，由于第五圈壁板是没有环缝的，所以第一条环缝应该位于第四圈壁板上。


在油田产能建设中，储罐一直都是不可或缺的一部分，而储罐的无损检测作为储罐施工的一部分也是十分重要的。一旦委托出现了错误就有可能给公司造成损失，给施工进度带来影响，所以作为技术人员，如何进行储罐无损检测的委托就显得尤为重要了。 管线的无损检测是根据验收规范的要求抽查一定比例的焊口进行射线或超声波无损探伤，所以一般来说我们可以在整条管线全部焊接完毕之后再进行无损检测的报审；储罐的无损检测则是依据每一层罐壁的完成情况来进行报审的，这就需要技术人员驻扎在现场，时时关注储罐的进展情况。管线的无损检测委托是依据规范按比例抽查焊道，一般不易出错；储罐的无损检测委托则需要自己通过储罐的排版情况去数，而且每一种焊缝的比例是不一样的，相对容易出错。储罐无损检测的方法委托依据的总体要求纵向焊缝底圈罐壁板应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测。其他各圈壁板，每一焊工焊接的每种板厚，在最初焊接的3m焊缝部位任取300mm进行射线检测。